热弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。 材质主要是碳钢、不锈钢、合金钢等。 热煨弯管分类 1.以材质划分： 碳钢： ASTM/ASME A234 WPB、WPC 合金： ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV 不锈钢：ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H 低温钢：ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6 高性能钢： ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 1.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。 2.以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。 3.弯头按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。　 4.若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS两种。

弯管机主要应用场所有哪些？ 在进行汽车零件生产制作的过程中可以经常看到弯管机的投入应用，另外设备还可以用于造船和摩托车等生产领域中使用，在进行石油化工生产期间弯管设备也可以发挥重要作用，所以现在弯管设备已经得到更多行业的重视。弯管设备的广泛应用不仅仅是因为符合现代行业的加工使用需求，也是因为设备采用了更多先进的技术理念。 在制作弯管机的过程中采用了先进的触屏技术，同时也增加了数控模块，这样工作人员在使用弯管设备期间更加灵活便捷，也可以达到更加理想的对话操作效果，另外在进行程序设定时也可以避免很多失误，这些都是弯管设备可以达到的技术优势。弯管设备的床身很牢固，采用的结构设计更加合理，所以在使用弯管设备的过程中可以达到稳定的应用效果，不容易出现变形等问题。 厂家在使用弯管机的过程中可以直接通过设定十六个弯管角度的方式达到应用效果，设备的记忆体更加先进，所以在技术方面已经大大弥补了传统设备的弊端，让生产加工操作变得更加轻松便捷。 通过弯管机进行加工生产时，如果操作出现了任何失误，屏幕都会及时显示，让工作人员了解到生产的进程以及出现的问题，并及时进行调整，避免造成重大损失。所以使用弯管设备可以产品的质量，并有效避免故障等隐患问题的出现。

弯管是工业各领域广泛应用的重要零部件。等壁厚弯管在石油、化工、航海、航空和核工业领域具有重要用途，在高温、高压和酸碱腐蚀环境中具有特殊意义。等壁厚弯管塑性成型理论及工艺工装设备相关研究成果被企业采用后，所生产的弯管大量应用于重点建设项目万吨乙烯工程、万吨高碳醇工程、万吨合成氨工程和多家石化企业。经检验，弯管质量超过国外同类产品，不仅取代了进口，而且远销日本、美国和东南亚等地，产生了显著的经济和社会效益。 弯管加工成型时凸边管壁受拉减薄或开裂、凹边管壁受压增厚或起皱，以及管道截面扁平型变问题，是困扰加工业的世界性难题。